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新聞動(dòng)態(tài)

  • 攪拌器作業(yè)指導(dǎo)書

    為規(guī)范攪拌器檢查維護(hù)作業(yè)及檢修操作步驟,主要的目的是確保操作人員的安.全,減少檢修對(duì)設(shè)備的傷害,為提高日常維護(hù)及檢修效率,設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
    適用范圍:適用于攪拌器設(shè)備日常檢修及維護(hù)。
    檢修拆裝注意事項(xiàng):
    1、作業(yè)人員進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)須配合得當(dāng),作業(yè)人員相互站位正確,避免相互傷害。
    2、進(jìn)行較高處拆卸作業(yè)時(shí),須搭設(shè)牢靠的腳手架,作業(yè)人員相互配合、站位正確,手持工具、重物要牢固拿穩(wěn)、作業(yè)人員站位要穩(wěn),用力要均勻。避免在交叉作業(yè)時(shí)重物失手、傷害、設(shè)備損壞。
    3、作業(yè)人員搬運(yùn)重物要相互配合、均勻用力。避免重物滑落發(fā)生對(duì)作業(yè)人員的傷害事故。
    4、了解所拆零(部)件的結(jié)構(gòu),明確拆卸次序。拆下的零(部)件須仔細(xì)地用適宜的清洗溶劑加
    以清洗并擦凈,根據(jù)零(部)件的情況,分類安放,涂油防銹。
    5、各零(部)件拆卸后應(yīng)妥善保管,不得碰傷。螺釘、螺栓與螺母擰下后按原配對(duì)擰上,以免丟失。對(duì)重要部件的加工面和大部件應(yīng)有防止碰傷的措施,對(duì)轉(zhuǎn)子和部件應(yīng)有防止變形的措施。
    6、各重要配合零(部)件拆卸時(shí)應(yīng)注意其原裝配位置,必要時(shí)可做記號(hào)分類安放,以免回裝時(shí)弄錯(cuò)。
    7.拆卸時(shí)使用的工具應(yīng)不會(huì)對(duì)零(部)件產(chǎn)生損傷,嚴(yán)禁用硬質(zhì)工具直接在零(部)件的工作表
    面上敲擊。
    8、拆卸下的零(部)件要擺放有序妥善保管,做到“三不見天,三不落地”,避免部件丟失、人員磕碰。

    2022-10-02 admin

  • 化工攪拌器能滿足什么條件?

    機(jī)械攪拌反應(yīng)器適用于各種物性和各種操作條件的反應(yīng)過程,廣泛應(yīng)用于合成材料,合成纖維,合成橡膠,醫(yī)藥,化肥,染料,涂料,食品,冶金,廢水處理等行業(yè)。如實(shí)驗(yàn)室的攪拌反應(yīng)器可小至數(shù)十毫升,而污水處理,冶金,化工等工業(yè)大型反應(yīng)器的容積可達(dá)數(shù)千立方米。除用作化學(xué)反應(yīng)器和生物反應(yīng)器外,攪拌反應(yīng)器還可大量用于混合,分散,溶解,結(jié)晶,萃取,吸收或解吸,傳熱等操作。攪拌反應(yīng)器由攪拌容器和攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌容器包括簡(jiǎn)體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。攪拌器、攪拌軸、及其密封裝置、傳動(dòng)裝置等統(tǒng)稱為攪拌機(jī)。
    攪拌器的工作原理:通常攪拌裝置由作為原動(dòng)機(jī)的馬達(dá),減速機(jī)與其輸出軸相連的攪拌抽,和安裝在攪拌軸上的葉輪組成減速機(jī)體通過支架或底板與攪拌容器相連。當(dāng)容器內(nèi)部有壓力時(shí),攪拌軸穿過底板進(jìn)入容器時(shí)應(yīng)有-一個(gè)密封裝置,常用填料密封或機(jī)械密封。葉輪的攪拌作用表現(xiàn)為“泵送”和渦流",即產(chǎn)生流體速度和流體剪切,前者導(dǎo)至全容器中的回流,介質(zhì)易位,防止固體的沉淀并產(chǎn)生對(duì)換熱熱管束的沖刷:剪切是一種大回流中的微混合,可以打碎氣泡或不可溶的液滴,造成“均勻”。
    化工反應(yīng)中的攪拌設(shè)備:根據(jù)攪拌器葉輪的形狀可以分成直葉槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、圓盤渦輪式、錨式、螺帶式、螺旋式等}根據(jù)處理的掖體牯度不同可以分為低粘度液攪拌器。
    化工攪拌器的適應(yīng)條件:攪拌加速傳熱和傳質(zhì),在化工設(shè)備中廣泛運(yùn)用?;嚢杵鞯淖饔檬够どa(chǎn)中的液體充分混合,以滿足化學(xué)反應(yīng)能夠大程度的進(jìn)行,該設(shè)備可以代替手動(dòng)攪拌對(duì)人體有毒或?qū)ζつw有傷害的化工原料減少對(duì)人體的危害,同時(shí)通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸加速攪拌,提高生產(chǎn)率。攪拌 加速傳熱和傳質(zhì),在化工設(shè)備中廣泛運(yùn)用。攪拌的對(duì)象可以是液體、 固體和氣體,其中液體是必不可少的。常見的液體是水,其粘度很低?;嚢杵鞯慕Y(jié)構(gòu):化工生產(chǎn)過程中,通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。各類攪拌器由于其構(gòu)造,性能等差異,使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結(jié)構(gòu)和加工都比較簡(jiǎn)單。攪拌器直徑d與釜徑D之比d/D為0. 35~0. 8,其運(yùn)轉(zhuǎn)速度為10~ 100r/ min, 為大型低速攪拌器,適用于低、中等粘度物料的混合及傳熱,可溶固體的混合與溶解等場(chǎng)合。渦輪式攪拌器又可分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式兩類,每類又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類似,只是葉片較多。攪拌器直徑d與釜徑D之比d/D為0. 17~0. 5,轉(zhuǎn)速為30~ 500r / min。旋轉(zhuǎn)時(shí)有較高的局部剪切作用,能得到高分散度微團(tuán),適用于氣液混合及液液混合或強(qiáng)烈攪拌的場(chǎng)合,常用于低中等粘度物料(μ<5x10cP)。 就- -開啟式和圓盤式相比較而言,其構(gòu)造上差異造成開啟式比圓盤式循環(huán)流量更大,軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器。

    2022-10-02 admin

  • 攪拌設(shè)備操作規(guī)程

    攪拌樓主機(jī)系統(tǒng)作業(yè)前檢查及注意事項(xiàng):1、檢查各電氣開關(guān)是否都處在正常位置狀態(tài),電源、電纜、動(dòng)力線路、控制線路連接情況是否良好。2、各潤滑部位是否注油,檢查潤滑脂泵油缸潤滑脂是否充足,潤滑是否良好。3、檢查各系統(tǒng)管路有無泄漏,各聯(lián)接部位是否牢固,攪拌機(jī)傳動(dòng)鏈松緊度是否合適。4、檢查攪刀、襯板、半環(huán)、壓盤、等攪拌機(jī)內(nèi)部是否符合裝配標(biāo)準(zhǔn)。5、按照攪拌樓配電柜主電源開關(guān)、操作臺(tái)、計(jì)算機(jī)按扭的先后順序啟動(dòng)各電源開關(guān),檢查各種指示燈及儀表情況。6、在空負(fù)荷狀態(tài)下,用手動(dòng)操作系統(tǒng)檢查各裝置工作是否可靠。攪拌機(jī)經(jīng)過2~3分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)以及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行正式作業(yè)。

    2022-10-02 admin

  • 化工設(shè)備中的攪拌器

    化工攪拌器通過聯(lián)軸器,傳動(dòng)裝備,攪拌軸,機(jī)架以及軸封等部分組成的攪拌器是通過攪拌槳葉把機(jī)械能傳輸?shù)礁獌?nèi)流體,從而使流體取得適合的流動(dòng)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)施。攪拌器通過葉輪運(yùn)動(dòng)會(huì)出現(xiàn)合適的流動(dòng)狀及,從而順利展開攪拌工作,所以葉輪數(shù)量,形狀,轉(zhuǎn)速以及大小等都會(huì)對(duì)攪拌器的功能造成影響。攪拌介質(zhì)物性以及攪拌器在罐中裝置位置及攪拌罐大小、形狀等都會(huì)對(duì)攪拌器功能的發(fā)揮造成影響,會(huì)在一定程度上對(duì)攪拌器功能的形成造成影響。攪拌器作業(yè)功率及功率同樣的條件下便于發(fā)揮攪拌器功能。
    因攪拌器不同,其性能以及結(jié)構(gòu)不一樣,選擇的過程中應(yīng)根據(jù)各種化工生產(chǎn)情況就行匹配。攪拌器有下面幾種,分別是螺桿式、框式、螺帶式、平直葉圓盤渦輪、推進(jìn)式、折葉開啟渦輪以及彎葉開啟渦輪等,用剪切力為主槳式攪拌器有折葉性以及平直葉兩種,其為大型低速設(shè)備,加工及結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,一般在混合低中等粘度物料或是可溶固體等情況中適用,能夠幫助傳熱。因方便更換及制造,槳式攪拌器在金屬污染需求及有防腐蝕的化工生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。渦輪式攪拌器一般有圓盤渦輪式以及開啟渦輪式兩種,有多種形式。每類能夠分成后彎葉、折葉以及平直葉。類似于槳式攪拌器的結(jié)構(gòu),只在葉片數(shù)量上不一致。此攪拌器在低中等粘度物料中適用一般在液體和氣體混合或者液體相互混合的情況。葉片形似輪船螺旋槳推進(jìn)式攪拌器被叫做“旋槳式攪拌器”,由于在運(yùn)行時(shí)軸向循環(huán)流量非常大,宏觀混合效果十分好,那么常常使用在宏觀混合的情況下。相互聯(lián)系錨式攪拌器及框式攪拌器是低速攪拌器,應(yīng)用范圍不寬,只在高粘度物料攪拌下適用,一般在精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)下,在高粘度料液中適用的混合螺帶式攪拌器運(yùn)行機(jī)理,固定螺距螺旋形鋼帶于高黏攪拌軸中,從而使螺帶外緣接近斧壁。在進(jìn)行攪拌時(shí),物料隨著斧壁上升,隨著軸降低。
    攪拌器設(shè)計(jì)造型決定的重要因素就是攪拌作業(yè),攪拌器形式有非常多,各種攪拌過程要按照作業(yè)目的以及需求來對(duì)攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì),從而確保其能夠正常運(yùn)行。選擇電動(dòng)機(jī)功率、攪拌器形式、機(jī)架、攪拌轉(zhuǎn)速以及部件中,要按照目的決定的原則。在操作時(shí),化工設(shè)備當(dāng)中攪拌器設(shè)計(jì)內(nèi)容為:將攪拌器形式以及攪拌?條件和工況確定、對(duì)攪拌功率進(jìn)行計(jì)算、設(shè)定葉輪轉(zhuǎn)速和尺寸。攪拌器樣式的選擇上,需要對(duì)攪拌的目的與需求進(jìn)行綜合考慮,通過規(guī)范的工藝條件,在了解攪拌器動(dòng)力特性、攪拌時(shí)出現(xiàn)的流態(tài)及不同攪拌有關(guān)因素的情況下進(jìn)行選擇,了解攪拌工況以及將攪拌機(jī)型選擇之后要根據(jù)計(jì)算取得電動(dòng)機(jī)功率,通過實(shí)驗(yàn)的形式以及計(jì)算模擬設(shè)計(jì)技術(shù)對(duì)攪拌器直徑、攪拌速度等,讓物料分散速度、攪拌混合時(shí)間以及沉降速度控制在一定范圍中。減速機(jī)的選擇過程中,若是通過實(shí)際工作扭矩當(dāng)作參照,那么扭矩就不能超過減速機(jī)允許使用的扭矩,且攪拌軸支承形式選擇和聯(lián)軸器及機(jī)架的規(guī)格限定都需要根據(jù)減速機(jī)輸出軸頭。另外,選定軸封型式需要對(duì)機(jī)架攪拌軸頭尺寸、工作壓力、可容納空間以及溫度進(jìn)行綜合考慮之后再組裝。選擇設(shè)計(jì)攪拌軸結(jié)構(gòu)形式要按照結(jié)構(gòu)及安裝形式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,需要校驗(yàn)其剛度以及強(qiáng)度。

    2022-10-02 admin

  • 反應(yīng)釜化工攪拌器

    反應(yīng)釜即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件,過程,檢驗(yàn)及制造,驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)參數(shù)。以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,蒸發(fā)及低高度的混配反應(yīng)。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化過程完好預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度,壓力,力學(xué)控制,反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    2022-10-02 admin

  • 水處理攪拌設(shè)備

    水處理攪拌設(shè)備的工作原理:通過攪拌作用,使與水的相對(duì)密度、黏度不同的物質(zhì)在水中混合均勻;通過攪拌使混合液強(qiáng)烈流動(dòng),以提高傳熱,傳質(zhì)的速率;通過攪拌作用,使原來靜止在水體中可沉降的固體顆?;蛞旱螒腋≡谒w中;通過攪拌作用,使氣體,液體或固體分散在水體中,增加不同物相的接觸面積,快傳熱和傳質(zhì)過程。污水處理攪拌器作為主要的污水處理設(shè)備,用途廣,適用于工業(yè)和城市以及農(nóng)村污水處理場(chǎng)曝氣池和厭氧池污水的處理。污水處理攪拌器主要由潛水電機(jī)、密封機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪、手搖卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、電氣控制等部分組成。攪拌的效果取決于液體的密度和粘度,以及池子的體積和形狀。污水處理攪拌器的分類沒有嚴(yán)格而明確的標(biāo)準(zhǔn),但不同產(chǎn)品本身的技術(shù)指標(biāo)與特性決定了其用途與應(yīng)用條件,大致可以將污水處理攪拌器分為兩類:一-類是高轉(zhuǎn)速、小葉輪產(chǎn)品,其作用偏重于混合攪拌。

    2022-10-02 admin

  • 液體攪拌中攪拌器怎么選型?

    攪拌器選型需具備兩個(gè)條件,一是選擇結(jié)果合理,一是旋轉(zhuǎn)方法簡(jiǎn)便。由于液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有影響。所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來進(jìn)行攪拌器選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨黏度各種攪拌器選用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、槳式、錨框式和螺帶式等。
    這個(gè)攪拌器選型圖不是不可更改地規(guī)定了使用槳型的,實(shí)際上各種槳型的使用范圍是有重疊的,例如槳式攪拌器由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用擋板可以改變流型,所以在低黏度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由于其對(duì)流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng),幾乎是應(yīng)用廣的就是渦輪式攪拌器。
    根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的攪拌器,這是一種比較合用的方法。這種選型方法是把攪拌器槳型分成快速型與慢速型兩類。前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定槳型及擋板條件,流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的黏度高低的影響。
    低黏度均相液體混合,是難度小的一種攪拌過程,只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少,所以是合用的,而渦輪式攪拌器因其動(dòng)力消耗大,雖有高的剪切能力.但對(duì)于這種混合過程并無太大必要,所以若用在大容量液體的混合時(shí)就不合理了。槳式攪拌器因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在小容量液體混合中仍廣泛地應(yīng)用,但用在大容量液體混合時(shí),其循環(huán)能力就不足了。相關(guān)內(nèi)容:推進(jìn)式攪拌器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用|槳式攪拌器構(gòu)造型式對(duì)分散操作過程,渦輪式攪拌器因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,所以合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和后彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進(jìn)式、槳式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中槳式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切效果。
    固體懸浮操作以渦輪式攪拌器的使用范圍大,其中以開啟渦輪式較好。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙漿葉.上下的液相混合,而且彎葉開啟渦輪攪拌器的優(yōu)點(diǎn)更突出,它的排出性能好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更為合適。槳式的速度較低,僅適于固體粒度小、固液密度差小、固相濃度較高、沉降速度低的固體懸浮。推進(jìn)式攪拌器的使用范圍較窄,固液密度差大或固液比在百分之50以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí),要注意防止固體顆粒在擋板角落.上的堆積。一般固液比低時(shí),才用擋板,而折葉槳、折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流,所以也可以不用擋板。相關(guān)內(nèi)容:適用于固液懸浮的攪拌器結(jié)構(gòu)參數(shù)尺寸固體溶解過程要求攪拌器有剪切流和循環(huán)能力,所以渦輪式較合適的。推進(jìn)式循環(huán)能力大但剪切流小,所以用于小容量的溶解過程比較合理。槳式的需借助擋板提高循環(huán)能力,一般是在容易懸浮起來的溶解操作中使用。氣體吸收過程以圓盤式渦輪合適,它的剪切力強(qiáng),而且圓盤的下面可以存住一些氣體,使氣體的分散更平穩(wěn),而開啟禍輪就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn):漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過程基本上不合用,只有在少量易吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還可能應(yīng)用。

    2022-10-02 admin

  • 藥劑攪拌設(shè)備組成

    典型的藥劑攪拌裝置主要由下列部分組成:
    1:攪拌槽:裝盛被攪拌物的容器。攪拌槽-般為直立的圓筒槽,攪拌器通常固定于其頂蓋,槽底的構(gòu)型以有利于流線形流動(dòng)為宜,故多為碟形底,亦可用平底。錐形底因易形成停滯區(qū)及易使懸浮著的顆粒沉聚,除特殊場(chǎng)合外一般不采用。為滿足傳熱、傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)過程的需要,攪拌槽往往配置有加熱或冷.卻夾套。
    2:攪拌器: 電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸及安裝在軸底的葉輪。攪拌器是攪拌設(shè)備的核心部件,通常由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)或通過減速裝置傳動(dòng),將機(jī)械能傳給液體,推動(dòng)液體運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)攪拌操作。
    3:輔助部件:包括密封裝置、支架、導(dǎo)流筒及槽壁上的擋板等。
    攪拌罐中流體循環(huán)流動(dòng)是達(dá)到物料混合所不可缺少的流動(dòng)狀態(tài),而渦流擴(kuò)散、剪切流又是快速達(dá)到攪拌目的所須的。攪拌器的形狀與運(yùn)轉(zhuǎn)情況是決定攪拌罐內(nèi)流體流動(dòng)狀況主要的因素。
    根據(jù)攪拌器主要的排液方向?qū)⑵浞譃閺较蛄餍秃洼S向流型。徑向流型攪拌器中流體的流動(dòng)方向主要與攪拌罐壁和攪拌軸垂直,流體在攪拌罐壁和攪拌軸附近轉(zhuǎn)折向上下垂直流動(dòng)。軸向流型攪拌器中流體的流動(dòng)方向主要與攪拌罐和攪拌軸平行。
    攪拌器類型:
    漿式:流動(dòng)狀態(tài)有軸向分流和環(huán)向分流:低速時(shí)水平環(huán)向流為主;高速時(shí)以徑向流為主,
    應(yīng)用范圍:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,常用于低黏度液體的混合、固體微粒的溶解和懸浮及氣體分散等操作
    螺旋漿式:流動(dòng)狀態(tài):軸向流型,循環(huán)速率高,剪切力小。應(yīng)用范圍:主要用于互溶液體的混合、固體的懸浮、強(qiáng)化攪拌槽內(nèi)傳熱等。
    渦輪式:流動(dòng)狀態(tài):徑向流型。應(yīng)用范圍:應(yīng)用廣泛,尤適用于不互溶液體的混合、氣體和固體的溶解、固體的懸浮、液相反應(yīng)相傳熱等操作。
    螺帶式:流動(dòng)狀態(tài):軸向流型,-般是流體沿?cái)嚢璨郾诼菪仙傺貪{軸下降,層流狀態(tài)下操作,應(yīng)用范圍:螺帶式攪拌器主要用于中、高黏度液體的混合、反應(yīng)及傳熱等過程。
    錨式:流動(dòng)狀態(tài):水平環(huán)向流;層流狀態(tài)操作,應(yīng)用范圍:適用于不太強(qiáng)烈攪拌,須涉及全部液體的場(chǎng)合,以及用于攪拌含有相當(dāng)多固體的懸浮物。
    框式:流動(dòng)狀態(tài):水平環(huán)向流;層流狀態(tài)操作,應(yīng)用范圍:適用于不太強(qiáng)烈攪拌,須涉及全部液體的場(chǎng)合,以及用于攪拌含有相當(dāng)多固體的懸浮物。
    混合:將兩種不同的流體置于槽內(nèi),開動(dòng)攪拌器,攪拌器的葉輪把能.量傳給液體,產(chǎn)生高速
    液流,這股液流又推動(dòng)周圍的液體,在槽內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)流動(dòng)。在總體流動(dòng)的作用下,促.進(jìn)了槽內(nèi)液體宏觀上的均勻混合。
    渦流運(yùn)動(dòng):當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),所產(chǎn)生的高速液流通過靜止的或運(yùn)動(dòng)速度較低的液體中時(shí),由于高速液體和低速液體在其交界面上產(chǎn)生了速度梯度,使界面上的液體受到很大的剪切作用,因而產(chǎn)生大量旋渦,并且迅速向周圍擴(kuò)散,進(jìn)行上下、左右、前后各方向紊亂的且又是瞬間改變速度的運(yùn)動(dòng)。
    為達(dá)到均勻混合,攪拌器應(yīng)具備兩個(gè)功能:在釜內(nèi)形成-一個(gè)循環(huán)流動(dòng);同時(shí)希望產(chǎn)生強(qiáng)剪切或湍動(dòng)。循環(huán)回路中消耗的能.量越大,說明液流中旋渦運(yùn)動(dòng)越劇烈,內(nèi)部剪應(yīng)力越大,即湍動(dòng)程度越高。
    攪拌器的強(qiáng)化措施:攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同。攪拌器旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速的平方成正比,因此適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速可提高攪拌器旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓頭,同時(shí)可向液體提供更多的能.量,從而提高攪拌效果。
    攪拌裝置的選型:通常采用攪拌裝置選型方法是根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),選擇習(xí)慣上應(yīng)用的槳型,然后再根據(jù)常用范圍選取攪拌器的主要參數(shù)。一種好的選型方法滿足兩個(gè)條件: - "是選擇結(jié)果合理;二是選擇方法簡(jiǎn)單。液體黏度根據(jù)攪拌 質(zhì)黏度的大小選型是一種基本方法隨著黏度的變化,各種攪拌器的使用順序?yàn)闃阶冃?、槳式、渦輪式、旋漿式旋漿式又分為小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速,大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速。
    攪拌器特性:旋漿式、槳式、渦輪式適用 于大功率場(chǎng)合。渦輪式適合分散操作、固體懸浮、固體溶解、氣體吸收等過程。

    2022-10-02 admin

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