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攪拌與混合
新型攪拌與混合設備的開發(fā)在很多情況下，攪拌設備是作為- -種輔助設備使用的，其操作條件比較簡單，攪拌的目的多是以混合和固-液懸浮為主，其攪拌器常用軸流式攪拌器或開啟渦輪。在發(fā).酵等涉及氣液兩相過程中，廣泛應用著用于氣體分散的圓盤渦輪類攪拌器。在高分子工業(yè)中，聚合反應器對攪拌設備有著推動力。對于聚合反應器來說，不僅需要混合性能，還需要對物料提供足夠大的剪切，同時為了及時撤除反應熱，還需要攪拌槽具有盡可能高的傳熱.能力。軸流式攪拌器往往不能滿足這種多方面的要求。攪拌器在化工，建筑，食品，環(huán)保等工業(yè)中應用廣泛。從操作來看看，攪拌可以使兩種或兩種以上的物料相互分散，充分接觸，進而達到均勻一致。在水處理工藝中，攪拌設備主要用于藥劑的溶解、稀釋、混合反應和投加混凝劑或助凝劑。藥劑溶解，混合攪拌，促.進絮凝體形成；水下攪拌，混合均質，防止沉淀。通過攪拌作用，使與水的比重，黏度不同的物質在水中混合均勻；通過攪拌使混合液強烈流動，以提高傳熱，傳質的速率；通過攪拌作用，使原來靜止在水體中可沉降的固體顆?；蛞旱螒腋≡谒w中；通過攪拌作用，使氣體，液壓或固體分散在水體中，增.大不同物相的接觸面積，加.快傳熱和傳質過程。水流在攪拌器附近形成高湍流的充分混合區(qū)，攪拌器攪動產生高速射流，推動全部液體沿定途徑循環(huán)流動。
2022-10-02 admin
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污水處理攪拌器
攪拌器在石油化工，污水處理及其他生產領域的應用范圍較廣。污水處理廠經常使用推進式攪拌器，是污水處理生產流程中的一種推進式攪拌裝置，在污水處理廠一般都用推進式槳型攪拌器。由于攪拌器常年累月的在污水中，且轉速受槳葉限.制，大多不是同步轉速，因此經常配備減速箱，有的還防爆等級特殊要求等。粘度是流體粘滯性的一種參數(shù),即受外力作用移動時,液體分子間產生的內摩擦力的量度。對于中低粘度流體可選取以下幾種攪拌器：推進式攪拌器：推進式攪拌器一般有三片葉，其葉長較短,與版應內徑之比為0.2~0.5 ,攪拌時,流體進入槳葉,經筒狀螺形攪拌器排出,至容器底部返回,采用軸向循環(huán),結構簡單,制造方便,翻于低粘度流量大的裝置,翻于液液體系、低濃度固-液體系。漿式攪拌器：漿式攪拌器結構簡單,一般有2~ 4片葉片,可分為植斜葉式,即葉面分別與旋轉方向呈垂殖或傾斜狀態(tài),流體自軸桿向下運動,板應釜內壁上移,不斷重復循環(huán),槳葉直徑較小,轉速較高,翻于低粘度(≤20Pa . s)液-液體系、固-液體系。
2022-10-02 admin
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機械攪拌器
機械攪拌器的優(yōu)點：各種齒輪箱也葉輪組合可以適應大多數(shù)的需要；在容器中使用效率高；能根據(jù)需要設計產生合適的剪切力；按流體形式可分為：軸向流攪拌器,徑向流攪拌器和混合流攪拌器。按攪拌器葉面結構可分為：平葉式攪拌器,折葉式攪拌器及螺旋面葉式攪拌器。其中具有平葉和折葉結構的攪拌器有槳式，渦輪式、框式和錨式攪拌器等，推進式，螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面液結構。攪拌用途可分為：低粘度流體用攪拌器和高粘度流體用攪拌器。其中，低粘度流體用攪拌器主要有推進式，長薄葉螺旋槳式，開啟渦輪式，圓盤渦輪式，布魯馬金式，板框式，三葉后彎式等。等高粘流體用攪拌器主要有錨式，框式，鋸齒圓盤式，螺旋槳式，螺帶式和螺旋螺帶式攪拌器等。槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應設備中應用較為廣泛，占攪拌器總數(shù)的百分之75~80.
2022-10-02 admin
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發(fā)酵工業(yè)攪拌與混合技術
攪拌與混合是化學，制藥，食品，環(huán)保等工業(yè)中常見操作。比如，一個合成纖維廠中，作為核心設備的聚合反應器僅兩臺，而與之配套的配料槽、溶解槽、稀釋槽、緩沖槽等輔助攪拌設備則多達30臺。在高分子材料生產中，作為核心設備的聚合反應器百分之85是攪拌設備。在制藥發(fā).酵生產過程中，從種子培養(yǎng)到關鍵的發(fā).酵過程，幾乎全部是攪拌設備。攪拌設備的廣泛應用。新型攪拌與混合設備在很多情況下，攪拌設備是作為一種輔助設備使用的，其操作條件比較簡單，攪拌的目的多是以混合和固一液懸浮為主，其攪拌器常用軸流式攪拌器或開啟渦輪。在發(fā).酵等涉及氣液兩相過程中，廣泛應用著用于氣體分散的圓盤渦輪類攪拌器。在高分子工業(yè)中，設計高.效的聚合反應器對攪拌設備的發(fā)展產生了強大的推動力。對于聚合反應器來說，不僅需要良好的混合性能，還需要對物料提供足夠大的剪切，同時為了及時撤除反應熱，還需要攪拌槽具有盡可能高的傳熱.能力。軸流式攪拌器往往不能滿足這種多方面的要求。
2022-10-02 admin
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![頂入式立式攪拌器的操作規(guī)程]()
頂入式立式攪拌器的操作規(guī)程
操作人員應熟悉攪拌器的構造及工作原理。立式攪拌器操作規(guī)程.1、操作人員應熟悉攪拌器的構造及工作原理。2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關。
4、撥“手動”檔位，操作中觀察指示燈的顯示:撥“自動”檔位，中控室控制開停。
5、按下“運行”按鈕，設備運行，運行指示燈亮。
6、按下“?！卑粹o，設備停止運行，停指示燈亮。
7、連續(xù)運行時，不可令空氣被葉輪吸下去。
8、嚴禁頻繁啟動攪拌器，十運行時間不許超過30秒。
9、故障時，操作人員應立即制停并向有關人員反映情況。
10、在任何檢修、 保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
立式攪拌器啟動前檢查：
1、檢查所有的緊固件確屬連接可靠,機器(包括電機)須有良好的接地。
2、整個攪拌器包括電機外殼須保持清潔干凈。
3、攪拌器葉輪面以上的液體深應不小于一倍的槳徑(或厚度)。
4、檢查電機及其接線情況,使其具備啟動條件。
5、檢查減速機油位是否在油鏡線上,是否有專用油帽。
6、電機測量絕緣值并記錄,新到電機的檢查,應有質檢方共同參與,并應填好相關記錄表格操作。
7、用手盤動攪拌器，檢查轉動是否靈活(可在電機風葉處轉動，使攪拌葉片動作一-周,注意不
能損壞電機風葉)。
8、點動攪拌器,檢查攪拌器的旋轉方向,使其符合圖紙要求的旋轉方向(葉片受液體反作力是向
電機- -側) , 如旋轉方向不符,應變換電機接線以更正。
運轉
1、運轉方向正確后向攪拌罐內注入大約為罐容積百分之70的水,進行空載試運行。
2、啟動后應注意檢查下列問題。
( 1 )減速機的聲響及發(fā)熱情況,要求減速機內潤滑油溫升不大于45°C即油池內油溫不大于
85°C。
(2 )減速機各接口部分是否有泄漏油現(xiàn)象。
(3 )支承軸承溫度是否過高,是否有異響,是否漏油。電動機溫度是否過高,溫升不應超過
75°C.
( 4 )空載試運行2小時后,可適當加入物料進行負載試運行,帶負載運行- 般不小于4小時。
注意事項:
1葉輪埋在固體里或者在罐里有多余固體時不要啟動攪拌器,否則會造成損壞。
2罐內無水時不要啟動攪拌器,否則可能會造成損壞。
3、攪拌器已經安裝,但是啟動被推遲或運行周期之間有很長的閑置時間。如果再啟動, 應測量電機的絕緣情況,須大于0.5M9發(fā)現(xiàn)絕緣不夠,應對電機進行烘干處理,按一部分內容作啟動前的檢查。2022-10-02 admin
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![攪拌設備的用途及分類]()
攪拌設備的用途及分類
工作原理：水處理工藝對攪拌的要求可分為混合、攪動、懸浮、分散四種。1、混合是通過攪拌作用，使與水的比重、粘度不同的物質在水中混合均勻;2、攪動是通過攪拌使混合液強烈流動，以提高傳熱、傳質的速率;3、懸浮是通過攪拌作用，使原來靜止在水體中可沉降的固體顆?；蛞旱螒腋≡谒w中;4、分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在水體中，加大不同物相的接觸面積，傳熱和傳質過程。實現(xiàn)攪拌的目的是通過能.量的傳遞。
2022-10-02 admin
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![攪拌器在化工池中的反應效果與選型分析]()
攪拌器在化工池中的反應效果與選型分析
根據(jù)物質黏度與攪拌目的的考慮，乙酸與丁醇混合，兩物質黏度較小，屬于低粘度均相液體混合，建議選用推進式攪拌器。建議選用固定傳動裝置，減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間匹配轉速和傳遞轉矩的作用，減速機選用IP55，降低轉速，增加轉矩。選擇電機類型根據(jù)生產機械對電動機的機械特性，啟動性能，調速性能，制動方法，過載能力等要求考慮，減少運行費用。選擇電機功率應考慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)。電壓的選擇：根據(jù)電動機的額定功率與供電壓情況選擇額定電壓。轉速的選擇：根據(jù)生產機械的轉速與傳動方式，經過技術比較后確定轉速。外形結構的選擇：根據(jù)電動機的使用環(huán)境選擇電動機的外形結構。安裝型式的選擇：根據(jù)電動機在生產機械中的安裝方法選擇電機的安裝型式。
2022-10-02 admin
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![大型攪拌設備設計過程]()
大型攪拌設備設計過程
根據(jù)用戶的工藝要求已經攪拌器標準選擇合適類型的攪拌器，并根據(jù)介質的PH值及反應過程中的溫度變化情況選擇合適的材質。根據(jù)攪拌罐的尺寸和攪拌器類型確定攪拌器旋轉直徑，根據(jù)葉端線速度要求確定攪拌速度。根據(jù)攪拌介質的黏度，密度，旋轉直徑及轉速確定雷諾數(shù)，進而獲取攪拌器功率準數(shù)。結合以上參數(shù)所得數(shù)據(jù)運用攪拌功率計算公式算出攪拌功率。計算攪拌軸的扭矩，根據(jù)電機功率和轉速選擇合適的減速機及機架，聯(lián)軸器，攪拌軸徑。攪拌機種類不同主要取決于攪拌槳葉形式的不同，常用的攪拌機一般為推進式，除此還有斜槳式，框式，錨式，渦輪式，螺桿式等其他各種形式的攪拌機。推進式，斜槳式攪拌一般用于小型流體快速攪拌，常用的一般為3葉螺旋推進式、2葉、3葉、4葉或多葉，槳葉一般為一層，也可以為兩層或多層。
框式攪拌一般用于大型流體慢速攪拌，一般為直角方形攪拌框，另外也有圓弧框式或板框式，根據(jù)需要可以有多框組合式。錨式攪拌隸屬于框式攪拌，在食品加工和化工攪拌中應用比較廣泛。渦輪式攪拌形式比較多樣，主要是為了加強對流體的剪切作用循環(huán)能力，主要分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式，具體槳葉根據(jù)不同攪拌需求來定。
攪拌軸及葉輪材質一般為A3鋼，304不銹鋼或316不銹鋼，也可根據(jù)不同的防腐需求在軸體和槳表面包襯各種防腐材料，如襯膠，襯塑等。
適用范圍：污水處理一生活廢水、工業(yè)污水、硫酸鋁等;食品工業(yè)一-奶油、巧克力、牛奶、醬油、辣椒油、蛋黃醬、果汁、其他;石油化工一一原油、 汽油、柏油、瀝青、甲醇、苯、甲苯;化工涂料一化妝品、墨水、油漆;染料工業(yè)一-染料、氧化鈦、粘膠;藥品工業(yè)一-藥品、醫(yī)藥;釀造工業(yè)一一黃酒、 威士忌酒，未過濾的醬油、啤酒;凈水廠--自來水、工業(yè)用水;其他行業(yè)攪拌，如溶解、混合、傳熱、分散、吸收、防沉淀、反應、稀釋、懸浮及結晶等領域。
選型注意事項：因攪拌目的、桶槽型狀、轉速、粘度等條件的不同，機器的選型，攪拌槳葉的形式選用也各不相同，不同的流體，不同的攪拌容積，需配置的攪拌軸徑、軸長、葉輪直徑、轉速、攪拌過程中粘度變化等等都是考慮的因素。2022-10-02 admin
