當攪拌操作的工藝要求和條件確定后,選擇合適的攪拌器槳葉形式及其轉速就是攪拌工程設計的任務,下面介紹一下不同類型的攪拌操作推薦使用的攪器槳葉形式和轉速的計算方法。均相液液混合:由于這種攪拌操作的對象是無明顯分界面的兩種液體,所需要的主要是能使攪拌液體傳輸較好的循環(huán)流動,因此,對于低粘度流體來說,應選擇推進式攪拌器。當介質的混合黏度小于等于0.2時,選退濟南市攪拌器。攪拌器的結構尺寸和安裝尺寸應符合要求。
2022-10-02 admin
開啟渦輪式攪拌器的槳葉有平直葉,后彎葉和折葉三種形式,槳葉一般為4葉和6葉。開啟渦輪式攪拌器基本上是一種徑流型攪拌器,雖然折葉開啟渦輪式攪拌器也能在一定程度上使輸出的流體沿軸向流動。這種攪拌器在工作時,轉速可高達300,其槳葉邊緣能對流體作用很強的剪切力。折葉式葉輪所產(chǎn)生的剪切力雖稍小一些,但其能使流體產(chǎn)生軸向流動分量,改變了攪拌槽內的流體流動狀態(tài)。而彎葉式葉輪也將對流體作用的剪力稍有減小,但能有助于降低攪拌所需要的軸功率。
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圓盤渦輪式攪拌器的結構同開啟渦輪式相比,其槳葉不是直接與軸套焊.接,而是焊.接在一個圓盤。這種攪拌器的槳葉也有直葉、折葉和后彎葉式三種形式,槳葉數(shù)有4.6.8葉。圓盤渦輪式攪拌器用于氣液相攪拌效果較好,因其圓盤部分可阻擋氣體直接上升,延長氣體在液相中的停留時間。同時,該攪拌器具有較高的容積循環(huán)速率和剪切率,從而有利于氣泡的粉碎。另外在同樣的雷諾數(shù)條件下,圓盤渦輪式攪拌器將比其它形式的攪拌器消耗更多的功率。
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錨式和框式攪拌器 相比,在錨的上部增加了一橫葉。實際上,在框式攪拌器上還可增加立葉,以增加攪拌范圍。同其他形式的攪拌器相比,這兩種攪拌器在直徑方向和高度方向都具有很大的攪拌范圍,使得在攪拌槽內不會形成介質的流動死角。同時,他們在攪拌時能對流體產(chǎn)生較大的剪切力。所以這兩種攪拌器總是被用于高粘度流體的攪拌。
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結晶是醫(yī)藥,食品和化工行業(yè)制備精制產(chǎn)品的重要工藝。通常只有同類分子或離子才能有規(guī)律排列成晶體,通過結晶操作可將大部分雜質留下,再經(jīng)過濾、洗滌等操作得到高純的晶體。結晶過程發(fā)生在溶質濃度高于飽和濃度狀態(tài)時。不恰當?shù)倪^飽和度雖也能發(fā)生結晶現(xiàn)象,但由于濃度過高,形成過多晶核,產(chǎn)生過細晶體,就會影響產(chǎn)品質量和外觀。
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圓盤渦輪式攪拌器用于氣液相攪拌效果較好,因其圓盤部分可阻擋氣體直接上升,延長氣體在液相中的停留時間。同時,該攪拌器具有較高的容積循環(huán)速率和剪切率,從而有利于氣泡的粉碎。另外在同樣的雷諾數(shù)條件下,圓盤渦輪式攪拌器將比其它形式的攪拌器消耗更多的功率。因此在氣液相條件下可使用圓盤渦輪式攪拌器,以使得攪拌功率不至于太大。槳式攪拌器的槳葉有平直葉與折葉兩種,而槳葉數(shù)總是2,其結構尺寸為:攪拌器直徑與槽內徑之比等于0.35~0.8,一般可取為0.5;槳葉寬度與攪拌器直徑之比等于0.1~0.25,槳式攪拌器是一種徑流式攪拌器,但折葉槳式葉輪也會對流體的軸向流動有一定效果。這種攪拌器的轉速一般不高,高一般也僅為100左右,即屬于一種慢速型攪拌器,這是因為其槳葉直徑需取得較大,如轉速再高,會使的攪拌所需的功率太大。
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開啟渦輪式攪拌器的槳葉有平直葉,后彎葉和折葉三種形式,槳葉一般為4葉和6葉。開啟渦輪式攪拌器基本上是一種徑流型攪拌器,雖然折葉開啟渦輪式攪拌器也能在一定程度上使輸出的流體沿軸向流動。這種攪拌器在工作時,轉速可高達300,其槳葉邊緣能對流體作用很強的剪切力。折葉式葉輪所產(chǎn)生的剪切力雖稍小一些,但其能使流體產(chǎn)生軸向流動分量,改變了攪拌槽內的流體流動狀態(tài)。
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推進式攪拌器可從攪拌槽的軸線安裝,也可使其從攪拌槽的側面或頂部的側向進入。當攪拌槽壁上不安裝擋板時,采用推進式攪拌器從側向進入的方式將能起到更好的攪拌效果。但側向安裝攪拌器一般在設備結構上較為復雜,可能會增加設備制造、安裝的難度,同時增加了制造成本。因此在工程應用時,一般扔采用從攪拌槽的軸線按章的方式,這時,如槽內無擋板、槽內流體易形成旋渦 而影響兩種流體的混合。
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